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起步即加速 開局即決戰(zhàn)丨沐川積極推進(jìn)一體化技改項(xiàng)目 智改數(shù)轉(zhuǎn)助力竹化“千面”

春節(jié)假日期間，本是闔家團(tuán)圓的美好時刻，但沐川多個企業(yè)、項(xiàng)目工地堅(jiān)持不停工不停產(chǎn)，依然保持熱火朝天的生產(chǎn)建設(shè)狀態(tài)，全力拼搏“開門紅”。

“綠色工廠？”走進(jìn)沐川縣現(xiàn)代竹產(chǎn)業(yè)園，看著眼前廠房的黃檐綠墻，記者忍不住問。

“那是竹子的顏色，也是工廠的底色。”沐川禾豐紙業(yè)有限責(zé)任公司10萬噸/年特種紙技改項(xiàng)目（以下簡稱特種紙技改項(xiàng)目）技術(shù)經(jīng)理韓四喜說，這片竹被做活，能幻化“千面”。

近日，記者驅(qū)車來到“中國竹子之鄉(xiāng)”——沐川縣。這里獨(dú)特的氣候條件滋養(yǎng)著82萬畝竹海，孕育了四川最大的竹漿紙生產(chǎn)企業(yè)。

依靠科技，沐川縣現(xiàn)代竹產(chǎn)業(yè)園的一體化技改項(xiàng)目（以下簡稱一體化技改項(xiàng)目）落地后，我縣有望躋身全國最大竹漿紙一體化生產(chǎn)基地。其中的子項(xiàng)目——10萬噸/年特種紙技改項(xiàng)目最受業(yè)內(nèi)關(guān)注。韓四喜告訴記者，公司正加快推進(jìn)智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型，國內(nèi)首條低克重食品包裝紙“以竹代塑”生產(chǎn)線5月將在園區(qū)誕生。

為何轉(zhuǎn)？在市場中形成新競爭優(yōu)勢

春節(jié)期間，特種紙技改項(xiàng)目工地卻沒放假。協(xié)調(diào)春節(jié)工期、設(shè)備保供，韓四喜忙個不停。

遠(yuǎn)遠(yuǎn)便看到“四川省竹材林漿紙工程技術(shù)研究中心”的牌子。過去，國內(nèi)企業(yè)主要用木漿造紙，木漿原料80％靠進(jìn)口。泰盛集團(tuán)靠自主研發(fā)，2016年率先布局竹漿紙。在沐川布局就近獲得充足穩(wěn)定的竹資源供給，泰盛集團(tuán)下屬的永豐紙業(yè)、禾豐紙業(yè)竹漿紙產(chǎn)能在蜀中領(lǐng)先。

規(guī)模還在持續(xù)擴(kuò)大。沐川縣經(jīng)濟(jì)和信息化局局長陳崇軍介紹，以永豐紙業(yè)、禾豐紙業(yè)為中心，沐川正積極推進(jìn)一體化技改項(xiàng)目，包括15萬噸/年本色漿技改擴(kuò)能項(xiàng)目、20萬噸/年文化紙技改擴(kuò)能項(xiàng)目、10萬噸/年生活紙升級改造項(xiàng)目、10萬噸/年特種紙技改項(xiàng)目4個子項(xiàng)目。

加上已有產(chǎn)能，項(xiàng)目完成技改后，全縣制漿造紙產(chǎn)能接近100萬噸/年，總產(chǎn)值約60億元，將成為全國最大的竹漿紙一體化生產(chǎn)基地。屆時，園區(qū)年新增竹原料需求70萬噸，能直接帶動就業(yè)1000余人。放大規(guī)模效益，泰盛集團(tuán)也在爭創(chuàng)“鏈主”，匯聚上下游，進(jìn)一步降低成本、做強(qiáng)影響力。

“光有規(guī)模還不夠?！表n四喜說。目前，由于門檻相對較低，四川竹漿紙生活用紙行業(yè)毛利很低。禾豐紙業(yè)要先行一步，布局技術(shù)含量更高的食品級特種紙，毛利有望提升30％—40％。

附加值體現(xiàn)在重量和安全性上。依托工程技術(shù)研究中心，禾豐紙業(yè)與中國制漿造紙研究院有限公司、陜西科技大學(xué)、浙江大學(xué)等科研院所攜手轉(zhuǎn)化科技成果，可將特種紙克重控制到40克—60克之間，達(dá)到食品級用紙密封性、安全性要求。

如何轉(zhuǎn)？自動化配置，為食品企業(yè)定制生產(chǎn)

“已與頭部食品企業(yè)達(dá)成初步合作意向，一個月有將近1萬噸需求?！表n四喜說，為趕工期，每天有120名工人作業(yè)。

廠房早已封頂，按計(jì)劃，4月要完成設(shè)備安裝調(diào)試，5月工廠將投用?！皶r間緊，就算過節(jié)，也不能耽誤?！表n四喜說。

車間一樓，工人站上起重機(jī)，爭分奪秒焊接漿塔；二樓，工人忙著為水池貼不銹鋼“壁紙”?！八?、竹漿、紙接觸之處，全用不銹鋼。”韓四喜解釋，食品生產(chǎn)環(huán)境中，氧化鐵需低于規(guī)定指標(biāo)。

“從管理、設(shè)備到標(biāo)準(zhǔn)、流程設(shè)計(jì)都與食品企業(yè)一致?！表n四喜說，頭部食品企業(yè)對品質(zhì)要求十分苛刻，要通過產(chǎn)品小試、現(xiàn)場審核、中試三輪考核，才會拋來“橄欖枝”。

數(shù)控化系統(tǒng)配置，成為解決所有問題的關(guān)鍵。

記者在二樓看到，空中管道已鋪設(shè)，安裝好的48個烘缸縱向“列隊(duì)”。“要架一層氣罩隔開，確保生產(chǎn)流水線在安全可控的密封環(huán)境中運(yùn)行?！表n四喜說。人們只需坐在操作間內(nèi)，在PRC自動化系統(tǒng)（數(shù)字運(yùn)算操作的電子系統(tǒng)）發(fā)出指令，備漿、造紙、烘干、傳輸?shù)拳h(huán)節(jié)就會自動運(yùn)行，溫濕度、壓力、流量及速度也全程可控。

禾豐紙業(yè)還將與院校聯(lián)合研究，讓控制系統(tǒng)變得更“聰明”，具備定制化生產(chǎn)能力。韓四喜舉例，同為黃色，不同地區(qū)偏好卻千差萬別。用傳統(tǒng)烘缸技術(shù)，廢品率是5％；在控制系統(tǒng)輸入目標(biāo)紙對應(yīng)參數(shù)后，在線調(diào)整顏色，廢品率可降低到原來的五分之一。